Økologisk forbruk. Vitenskap og teknologi: Searl Effect, utviklet av John RR Searl, er en ny metode for frigjøring av energi. SEG er en magnetisk bærende lineær elektrisk motor med autotransformatoregenskaper.
Searl Effect, utviklet av John RR Searl, er en ny metode for frigjøring av energi. Det er flere navn på kilden til denne energien, for eksempel "rom-materie", "kvante-rom-felt" og "nullpunkt-energi". SISRC Ltd. er et selskap som ble opprettet for å lisensiere og utvikle verdensomspennende Searl Effect Technology (SET) -teknologi basert på Searl Effect.
Om selskapet
SISRC Ltd. er engasjert i design, utvikling og implementering i praksis av teknologi utviklet på basis av Searl-effekten. Denne teknologien begynner å bli brukt i forskjellige bransjer i forskjellige land. SISRC Ltd. - det administrative senteret for gruppen av selskaper lokalisert i Storbritannia. SISRC Ltd. vil gi rett til å produsere og selge enheter som bruker Searl effektteknologi til forskjellige selskaper i enkeltland. Det er flere relaterte selskaper i dag, for eksempel:
■ SISRC-Tyskland, SISRC-Spania, SISRC-Sverige, SISRC-Australia, SISRC-New Zealand;
■ SISRC-AV (Audio Visual) (utvikler datamaskingrafiske presentasjoner for teknologi
SETT).
Salgsfremmende video:
Historien om problemet
Searl Generator (SEG) som en kommersiell markedsartikkel utviklet seg først som følger. Flere prototyper av Searl Effect Generator (SEG) ble produsert og brukt til å generere strøm og skape bevegelse. På den tiden var den kommersielle interessen fokusert på å utnytte SEGs transportmuligheter. For kommersielle formål var det ment å frigjøre et fullt fungerende system, som et resultat av at de første generatorene ble brukt i løpet av en rekke eksperimenter og demonstrasjoner og ble deaktivert. Finansieringen var imidlertid utilstrekkelig for å fortsette produksjonen av høytrykksdrevne kjøretøy. Som et resultat ble utviklingen av prosjektet på det tidspunktet avviklet.
Til tross for at alle prinsippene for drift er kjent, så vel som de eksakte proporsjoner og vekter av tre bearbeidende (av fire påkrevde) materialer, forblir de eksakte dataene fra det originale magnetiske laget usikre. Målet med dagens FoU-program er å produsere det originale magnetiske laget ved hjelp av moderne og mest effektive materialer.
De lagdelte materialene ble opprinnelig opprettet og magnetisert av det nå nedlagte Midlands Electricity Board under ledelse av John Searl. Apparatet til forsøksapparatet er vist på bildet (se omslag).
Siden den gang har magnetiske materialer blitt betydelig forbedret, og de som tidligere ble brukt, eksisterer ikke lenger, så for å bestemme hvilke materialer og prosesser som er mest optimale for implementering av teknologien, er det nødvendig å gjennomføre en serie tester. De er nødvendige for å finne forholdene under hvilke anordningen ville tilfredsstille arbeidskravene, og prosessen med å produsere den var vesentlig fordelaktig.
Nylig har SISRC gjenopptatt den første forskningen. På grunn av det faktum at finansieringen hittil har vært svært begrenset, var det mulig å lage bare en delvis fungerende SEG-prototype. Prøven består av tre kombinerte ringer inni og flere sylindere rundt.
Teknisk beskrivelse
Searl Generator (SEG) består av tre konsentriske ringer, hver med fire komponenter, som også er konsentrisk koblet til hverandre. Disse ringene holdes sammen og danner basen på enheten. Langs ringens omkrets er sylindere som kan rotere fritt i en sirkel. Vanligvis er det 10 sylindere rundt omkretsen av den første ringen, 25 rundt den andre og 35 rundt den ytre ringen. Sylindrene på den ytre ringen er omgitt av spoler som er forbundet i forskjellige konfigurasjoner for å gi vekslende eller direkte strøm av forskjellige spenninger. Flere magnetiske poler er dannet på ringene og sylindrene, slik at magnetlagrene er fri for friksjon. Disse polene bidrar også til at den statiske ladningen er festet til møtende akkumuleringer av ladninger,som gjør at sylindrene roterer rundt omkretsen av ringen.
Nedenfor er teksten til dokumentet som beskriver produksjonsteknologien til Searl Effect Generator (SEG):
Innholdet i dette dokumentet er klassifisert.
og skal ikke utleveres til uautoriserte personer.
- S. Gunnar Sandberg.
Formålet med denne rapporten er å reprodusere det eksperimentelle arbeidet som ble utført mellom 1946 og 1956 av J. Searl, inkludert geometrien, materialene som ble brukt og produksjonsteknologien til Searl Effect Generator (SEG).
Informasjonen nedenfor er innhentet som et resultat av personlige kontakter mellom forfatteren og Searl og bør betraktes som foreløpige data, da videre forskning og forbedringer kan føre til endringer og tillegg til innholdet.
Design
SEG består av et hoveddrivelement kalt en Gyro-Cell (GC, ring) og, avhengig av formålet, spoler for generering av strøm eller en aksel for overføring av mekanisk arbeid. Ringen kan også brukes som høyspenningskilde. En annen viktig egenskap ved ringen er evnen til å levite.
Generatoren kan betraktes som en elektrisk motor som bare består av sylindriske permanente magneter og en stasjonær ring. Figur 1 viser en generator med den enkleste formen, bestående av en stasjonær ringmagnet kalt en base og et antall sylindriske magneter eller ruller.
Under drift roterer hver rulle rundt sin akse og roterer samtidig rundt basen på en slik måte at et fast punkt på rullens sideoverflate beskriver en syklose med et heltall antall kronblad, som vist med den stiplede linjen i figur 2.
Målinger har vist at et elektrisk potensial oppstår i radiell retning. Basen er ladet positivt og rullene negativt.
Generelt trenger ikke generatoren noen forsterkning for å opprettholde mekanisk integritet, da rullene tiltrekkes av ringen. Når du bruker en generator til mekanisk drift, må imidlertid momentaksler brukes. Hvis generatoren er montert i et kabinett, bør rullene dessuten være litt kortere enn høyden på sokkelen for å forhindre gnidning mot innkapslingen eller andre deler.
Under drift skapes det hull som et resultat av elektromagnetisk interaksjon mellom ringen og valsene, og forhindrer mekanisk og galvanisk kontakt mellom sokkelen og valsene og reduserer friksjonen til en ubetydelig verdi.
Eksperimenter har vist at kraftuttaket øker med antall ruller og for å oppnå jevn og pålitelig rotasjon, må forholdet mellom basisdiameter og rullediameter være et positivt heltall større enn 12. Eksperimenter har også vist at mellomrommene mellom tilstøtende ruller må være lik rullediameteren, som vist i figur 1.
En mer kompleks konfigurasjon kan dannes ved å legge til ytterligere seksjoner bestående av en hovedring og tilsvarende ruller.
Eksperimenter har også vist at for stabil drift, må alle seksjoner ha samme masse.
KONFIGURASJON AV MAGNETISKE FELT
Som et resultat av magnetiseringsprosessen med en ledningskonstant og vekslende magnetfelt, får hver magnet et karakteristisk magnetisk mønster lokalisert på to ringspor og bestående av mange nord- og sørpoler, som vist i figur 4.
Målinger har vist at stolpene er jevnt fordelt i en avstand på omtrent 1 mm. Det ble også funnet at tettheten av polene per omkretsenhet skal være konstant, karakteristisk for en gitt generator, verdi.
Der N (p) er antall poler på grunnsporet, er N® antall poler på rullesporet.
I tillegg må avstanden mellom de to sporene til bunnpolene og valsene være den samme for en gitt generator.
Polsporene tillater automatisk pendling og genererer dermed moment. Nøyaktig hvordan dette oppnås er fremdeles uklart og krever videre forskning. Kilden til energi er også ukjent. Også i fremtiden må det eksakte matematiske forholdet mellom kraftutgang, hastighet, form og mekaniske og elektromagnetiske egenskaper til materialer etableres.
MAGNETISKE MATERIALER
Magnetene som ble brukt i de originale eksperimentene ble laget av en blanding av to typer ferromagnetiske pulver kjøpt fra USA. En kjemisk analyse ble utført på en av disse magnetene, som fremdeles eksisterer i dag, og følgende komponenter ble funnet i den:
1. Aluminium (Al)
2. Silisium (Si)
3. Svovel (S)
4. Titan (Ti)
5. Neodym (Nd)
6. Jern (Fe)
Spekteret er vist i figur 5.
INDUKSJONSLINJER
Hvis Searls generator er ment å generere strøm, må flere spoler være koblet til den. De er på C-formede kjerner laget av mildt (svensk) stål med høy magnetisk permeabilitet. Antall svinger og diameteren på ledningen avhenger av formålet. Figur 6 viser et eksempel på et design.
FREMSTILLINGSMETOD
Diagram 7 viser hovedstadiene i magnetproduksjonsprosessen.
1. Magnetiske materialer og limmidler [… utelatt i originalen …] for å gjøre råvarene billigere og mer effektive enn de som er brukt av Searl. Muligheten er ikke utelukket at andre permer kan forbedre ytelsen til enheten.
2. Veiing. Hovedbetingelsen for fremstilling av en magnet av høy kvalitet er overholdelse av forholdet mellom mengden av hvert stoff i et ferromagnetisk pulver. Dette forholdet velges empirisk.
Det er sant at i dag er det allerede vanskelig å etablere komposisjonen som brukes av Searl. Kombinert med nye magnetiske materialer og forbedret generatorgeometri, er dette et bredt forskningsområde.
Det er viktig at mengden bindemiddel er så lav som mulig for å oppnå maksimal tetthet av magnetene. Imidlertid er det mulig at bindemidlet er aktivt involvert i å skape Searl-effekten. For eksempel kan de dielektriske egenskapene til bindemidlet spille en betydelig rolle i den elektromagnetiske interaksjonen mellom generatordeler.
3. Blanding. Dette er en viktig prosess, hvis grundighet avgjør ensartetheten og styrken til sluttproduktet. Høy ensartethet kan oppnås ved å blåse blandingen med en turbulent luftstrøm.
Det er eksperimentelt funnet at det beste resultatet oppnås hvis alle elementene i en generator er laget av den samme delen av komponenter.
4. Dannelse. Under støpeprosessen presses en forbindelse bestående av et ferromagnetisk pulver og et termoplastisk bindemiddel og oppvarmes samtidig. Figur 8 viser pilken som ble brukt til å skjære emnene, valsene og ringene, som ennå ikke er magnetisert. Når du lager store ringer (over 30 cm i diameter), kan du lage dem fra flere segmenter, som er koblet sammen senere.
Informasjonen gitt nedenfor bør betraktes som veiledende. Spesifikke forhold velges empirisk for maksimal Searl-effekt.
1. Trykk: 200-400 bar.
2. Temperatur: 150-200 grader C.
3. Formingstid: minst 20 minutter.
Arbeidsstykket må avkjøles før det slippes ut.
5. Behandler. Dette trinnet kan elimineres hvis veiing og forming utføres nøye. Polering av de sylindriske overflater av ringen og valsene kan imidlertid være nødvendig.
6. Kontroll av overflatenes størrelse og renslighet.
7. Magnetisering. Rullene og ringen magnetiseres separat ved å plassere dem i et kombinert magnetfelt, sammensatt av en konstant og en vekslende en, og utføres i en syklus av strøm på / av. Figur 9 illustrerer et oppsett for magnetisering.
Nøkkelen tjener for samtidig tilførsel av likestrøm og vekselstrøm. Figur 10 viser avhengigheten av den totale magnetomotorkraften på tid.
Magnetiseringsspolen består av to viklinger. Den første er for likestrøm og inneholder omtrent 200 omdreininger med isolert kobbertråd. Den andre er viklet fra bare kobbertråd over den første og inneholder omtrent 10 svinger. Figur 11 viser utskjæringer og dimensjoner.
Anbefalte parametere:
- likestrøm fra 150 til 180 A
- vekselstrøm (ukjent)
- frekvens 1-3 MHz.
8. Formålet med denne inspeksjonen er å sikre at de to polsporene er til stede og riktig plassert. Målinger kan utføres ved hjelp av en magnetisk fluksmåler og et sett testmagneter.
9. Monteringsprosedyren avhenger av formålet. Hvis generatoren skal brukes som motor, må den monteres inne i et hus og kobles til akselen. Hvis det er en elektrisk generator, må elektromagneter monteres.
Utstyr som Searl brukte:
- Manuell trykk. Ingen data tilgjengelig. Brukes til å lage emner.
- DC spole. Inneholder rundt 200 omdreininger av varmebestandig isolert ledning. Det ble opprinnelig brukt til å avmagnetisere turbiner og generatoraksler.
- AC spole. Består av 5-10 omdreininger av kobbertråd viklet over en likespenning.
- Bytte om. Dobbelt, manuell handling.
- Konstant strømkilde. Westinghouse 415V 3-fase 50Hz Mercury Rectifier. Strømstyrken er 180 A, spenningen er ukjent.
- AC-kilde. Marconi Signalgenerator type TF867, utgangsspenning 0,4 μV - 4 V, intern motstand 75 ohm
